Техническое обслуживание: как поддерживать быстроразъемные соединения в наилучшем состоянии
Быстроразъемные соединения являются важным инструментом для всех видов деятельности, где ежедневно применяются гидравлические контуры.
Нефтегазовая отрасль, землеройная отрасль, промышленность, транспорт и сельское хозяйство используют быстроразъемные соединения, чтобы эффективно и безопасно выполнять смену навесного оборудования. Механизмы разработаны для осуществления соединения и разъединения без использования инструментов и так, чтобы не вызывать утечек или загрязнений.
Несмотря на легкость, с которой можно открыть гидравлический контур, под давлением соединение сохраняет прочность, предотвращая утечки жидкости под высоким давлением и потенциальную опасность для операторов.
Быстроразъемные соединения также отличаются повышенной стойкостью и прочностью и представляют инвестиции, которые окупаются за счет снижения расходов на запасные части, уменьшения простоев и несчастных случаев на рабочих местах.
Несмотря на это, ненадлежащее применение нарушает их эффективность и вызывает преждевременный износ. В этой связи высокий уровень рабочих качеств быстроразъемных соединений обеспечивается только в том случае, если:
- они применяются согласно инструкциям из технического паспорта, среди них давление динамической рабочей среды и степень сопротивляемости коррозии материала относительно условий среды применения;
- выполняется техобслуживание согласно указанным производителем способам и срокам.
Простые действия в процессе ежедневного использования помогают увеличить срок службы быстроразъемного соединения: очистка точек зацепления перед соединением и использование защитных заглушек занимает очень мало времени и сил, но в долгосрочной перспективе имеет огромное значение для рабочих качеств и долговечности.
Быстроразъемные соединения предназначаются для работы без использования других инструментов, поэтому использование инструментов может причинить ущерб и нарушить функциональность. В частности, следует выполнять стравливание остаточного давления с помощью специальных механизмов, поскольку внешние вмешательства вызовут ненужные утечки и вероятные загрязнения грунта.
Проверки следует выполнять периодически с высокой частотой в зависимости от сферы применения, таким образом можно избежать сложностей в процессе использования. Рекомендуемые действия:
- тщательная очистка внешних компонентов;
- смазка точек соединения или движущихся частей маслом/смазкой, которые совместимы с определенными прокладками;
- испытания соединения и разъединения;
- проверка правильной затяжки переходников;
- проверка герметичности при соединении и разъединении;
- проверка степени гидравлического загрязнения контура.
На основании результатов тестов оценивается необходимость замены быстроразъемного соединения и заблаговременно осуществляется ее планирование, чтобы не вызвать простоев в ежедневной работе из-за неэффективности или износа компонента.
Компания Stucchi занимается проектированием быстроразъемных соединений свыше 60 лет и готова предложить непрерывный поток решений и инноваций. Конечный пользователь может рассчитывать как на качество компонента, так и на техническую поддержку в полном объеме. Подробные инструкции и указания сопровождают каждое наше изделие, чтобы сообщить о наилучших технических приемах и подчеркнуть достоинства покупки. Многие образовательные и информационные ресурсы доступны онлайн, включая электронное обучение. В разделе устранения неполадок приводится полный список возможных случаев. Для тех, что не попали в список, доступен отдел обслуживания клиентов компании Stucchi.
