Maintenance : comment maintenir au top les raccords rapides

Les raccords rapides sont un instrument important pour toutes les activités qui utilisent des circuits oléohydrauliques dans l’exploitation quotidienne.

Les secteurs des hydrocarbures, du terrassement, de l’industrie, des transports et de l’agriculture utilisent les raccords rapides pour changer les raccordements avec efficacité et sécurité : les mécanismes sont en effet conçus pour effectuer la connexion et la déconnexion sans devoir utiliser d’outils et sans provoquer de fuites ni de contaminations.

Malgré la facilité avec laquelle le circuit peut s’ouvrir quand il est sous pression, le raccord se maintient solidement en prévenant les fuites de fluide à haute pression et les dangers potentiels pour les opérateurs.

Les raccords rapides sont conçus pour être extrêmement résistances et durables, et constituent un investissement dont le retour sera fait grâce à la réduction des frais de pièces de rechange, des arrêts de production et des accidents du travail.

Cependant, l’utilisation non conforme de ces raccords peut compromettre l’efficacité et peut causer une usure accélérée, cela signifie que les hauts niveaux de performance des raccords rapides ne sont garantis que si :

  • ils sont utilisés selon les indications de la fiche technique, comme la pression du fluide dynamique et le degré de résistance à la corrosion du matériau en fonction des conditions environnementales d’utilisation ;
  • la maintenance est effectuée conformément aux modalités et aux échéances indiquées par le producteur.

Certaines petites attentions durant l’utilisation quotidienne permettent de maximaliser la durée du raccord rapide : nettoyer les points de raccordement avant la connexion et utiliser les bouchons de protection prévus à cet effet ne demande que peu d’efforts et de temps, mais à long terme, cela fait une énorme différence en termes de performance et de durée.

Les raccords rapides sont conçus pour opérer sans l’aide d’aucun outil, cela signifie que l’utilisation d’outils peut causer des dommages et compromettre leur fonctionnalité : en particulier, l’évacuation de la pression doit être laissée aux mécanismes spécifiques, car toute intervention extérieure cause des fuites indésirables et de potentielles contaminations du sol.

Il faut périodiquement effectuer les contrôles, à une fréquence plus ou moins élevée selon l’application, afin de prévenir les complications pendant l’exploitation. Les interventions conseillées sont les suivantes :

  • nettoyage soigneux des composants externes ;
  • lubrification des points de connexion ou des éléments en mouvement avec de l’huile/graisse compatible avec les joints en question ;
  • essais de connexion et déconnexion ;
  • contrôle du serrage des adaptateurs selon leur couple de serrage ;
  • contrôle de l’étanchéité des raccords connectés comme déconnectés ;
  • contrôle du degré de contamination hydraulique du circuit.

Sur la base des résultats des essais, il sera possible d’évaluer la nécessité de remplacer le raccord rapide et de le planifier à long terme, de manière à ne pas avoir d’interruptions de l’exploitation quotidienne liées à l’inefficacité ou à l’usure du composant.

Stucchi conçoit des raccords rapides depuis plus de 60 ans, en proposant un flux constant de solutions et d’innovations : l’utilisateur final peut compter aussi bien sur la qualité du composant que sur une assistance complète. Des instructions et des indications détaillées accompagnent chacun de nos produits pour transmettre les meilleures pratiques et valoriser l’achat ; vous trouverez online de nombreuses ressources didactiques et informations, y compris un e-Learning ; l’Aide au dépannage comprend une liste exhaustive de cas possibles et, pour tout le reste, le service clientèle de Stucchi demeure à votre entière disposition.

Stucchi est toujours aux côtés de ses clients : contactez-nous tout de suite pour en savoir plus sur nos produits.

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