Eine virtuelle Tour durch den Unternehmenssitz von Stucchi
Seit über 60 Jahren bietet Stucchi seinen Kunden auf der ganzen Welt innovative Lösungen für die Flüssigkeitsleitung mit Schnellkupplungen an, die für hohe Leistungen, lange Lebensdauer und höchste Sicherheit bei ihrem Einsatz ausgelegt sind.
Dieses Resultat erreichen wir durch konstante Forschung und Entwicklung in den Räumlichkeiten unseres Unternehmens, das seinen Sitz in Italien in Pagazzano in der Provinz Bergamo hat.
Jeden Tag entwickelt das Team Stucchi neue Ideen, entwirft neue Lösungen und realisiert Produkte, mit denen die Unternehmen aus allen Branchen, die Schnellkupplungen verwenden, ihre Produktivität steigern.
Doch was passiert genau in den Räumen von Stucchi? Jetzt können wir Sie als Antwort auf diese Frage auf unsere Virtual Tour mitnehmen!
Wir haben eine Online-Plattform erstellt, die allen – Kunden und Nichtkunden – erlaubt, unseren Betrieb virtuell zu besuchen und in alle Produktionsphasen mit 360° Bildern einzutauchen und über illustrative Bilder und Videos Wissenswertes zu erfahren.
In der Virtual Tour von Stucchi sehen Sie den Betrieb über Aufnahmen von Drohnen von außen und betreten das Gebäude über die Reception, wo Sie die Geschichte unseres Unternehmen erfahren und einen Überblick über unsere Schnellkupplungen und die anderen Produkten bekommen werden.
In unseren Büros werden Sie unser Entwicklungsteam antreffen, das jeden Tag mit der Produktions- und der Verkaufsabteilung zusammenarbeitet, um den Kunden den bestmöglichen Service anzubieten.
Das technische Büro ist der erste Schritt bei der Entstehung unserer Schnellkupplungen: Hier werden unsere Produkte geplant und entwickelt, bevor sie durch den Testbereich laufen, eine Spezialistenabteilung, in der unsere Erzeugnisse unter den extremsten Bedingungen geprüft werden können.
In der Qualitätskontrolle wird garantiert, dass unsere Schnellkupplungen auf dem Level der Standards sind, die Stucchi seit 60 Jahren auf der ganzen Welt definiert. In diesem Teil der virtuellen Tour wird erklärt, wie wichtig Zertifizierungen und Instrumente für einen Produktions- und Organisationsprozess sind, der allen Anforderungen der heutigen Zeit gerecht wird.
Im Wareneingang werden zuerst die Stangen in einem komplett automatischen Lager gesammelt, während Sie in den mechanischen Bearbeitungen die Drehmaschinen mit einer oder mehreren Spindeln finden: Maschinen der neusten Generation, die zu den fortschrittlichsten zählen und mit dem ERP-System für die so genannte Industrie 4.0 verbunden sind.
Um unseren Betrieb nachhaltiger zu machen und seine Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren, haben wir ein Abfallgewinnungssystem integriert. Danach werden Sie in den Sonderproduktionen sehen, wie die Prototypen und die Produktionen für Sonderprojekte realisiert werden.
In der Montage werden die Endprodukte montiert, zusammengebaut und vor dem Verkauf geprüft, während Sie im Lager die verschiedenen Bereiche sehen werden, in denen die automatische Lagerverwaltung die Bauteile und die Endprodukte organisiert.
In der Verpackungsabteilung werden die Bestellungen gemäß den Anforderungen der verschiedenen Kunden zum Versand vorbereitet, um dann die verpackten Produkte an den Versand weiterzuleiten, wo unser Team sich darum kümmert, dass die Produkte zu unseren Filialen und Kunden auf der ganzen Welt gelangen.
Starten Sie unsere Virtual Tour hier!
