Con el Tour Virtual, una visita a la sede de Stucchi
Desde hace más de 60 años, Stucchi ofrece a sus clientes de todo el mundo soluciones innovadoras para la conducción de fluidos gracias a los enchufes rápidos diseñados para ofrecer un alto rendimiento, una larga vida útil y la máxima seguridad en su uso.
Este resultado se obtiene gracias a la constante labor de investigación y desarrollo que se lleva a cabo tras las paredes de nuestra empresa, que tiene su sede en Pagazzano, Italia, en la provincia de Bérgamo.
Cada día, el equipo de Stucchi desarrolla nuevas ideas, diseña nuevas soluciones y fabrica productos para mejorar la productividad de las empresas que operan en cualquier sector que utilice enchufes rápidos.
Pero ¿qué ocurre exactamente dentro de la sede de Stucchi? ¡Ahora podemos responder a esta pregunta con nuestro Virtual Tour!
De hecho, hemos creado una plataforma en línea que permite a todo el mundo, ya sean clientes o no, realizar una visita virtual a la empresa a través de todas las fases de producción, acompañada de imágenes inmersivas de 360°, fichas informativas detalladas, vídeos y curiosidades.
El Virtual Tour de Stucchi te permitirá ver todo el exterior de la empresa, gracias a las imágenes tomadas con drones, y entrar en el edificio a través de la recepción, donde podrás consultar la historia de nuestra empresa y tener una visión general de nuestros enchufes rápidos y de los demás productos.
En nuestras oficinas conocerás a nuestro equipo, que trabaja a diario con el departamento de producción y ventas para ofrecer a los clientes el mejor servicio posible.
El departamento técnico es el primer paso en la génesis de nuestros enchufes rápidos: es donde se diseñan y desarrollan nuestros productos, antes de pasar al área de pruebas, un departamento de última generación donde nuestras creaciones se prueban en las condiciones más extremas.
El departamento de calidad garantiza que nuestros enchufes rápidos estén a la altura de los estándares que definen a Stucchi en todo el mundo desde hace 60 años. En esta sección de la visita virtual se explicará la importancia de las certificaciones y las herramientas para un proceso de producción y organización a la altura.
En el área de recepción de materias primas, las barras se recogen en un almacén totalmente automatizado, mientras que en el área de procesamiento mecánico se encuentran tornos monohusillo y multihusillo, maquinaria de última generación entre las más avanzadas y conectadas al sistema ERP para la llamada Industria 4.0.
Para que la empresa sea más sostenible y reduzca el impacto medioambiental, contamos con un sistema de recuperación de residuos, mientras que en las producciones especiales podrá ver cómo se realizan los prototipos y las producciones para proyectos especiales.
En el montaje se ensamblan los productos finales, se juntan y se prueban antes de la venta, mientras que en el almacén verá las distintas áreas donde la gestión automatizada organiza los componentes y los productos acabados.
En el empaquetado, los envíos se preparan de acuerdo con los pedidos y las necesidades de los distintos clientes, y luego la pelota pasa al departamento de envíos, donde el equipo gestiona los envíos a nuestras filiales y clientes de todo el mundo.
