¿Cuáles son los acoples rápidos más adecuados para los laminadores?
En el interior de las plantas para la producción de acero se utilizan diferentes tipos de maquinaria que requieren condiciones de elevada presión y calor para trabajar el metal.
Los laminadores, por ejemplo, sirven para reducir el grosor y perfilar un semielaborado para realizar perfiles de vigas, barras o láminas. El acero, maleable gracias al calor, avanza a lo largo de la maquinaria cruzando diferentes jaulas de mecanizado equipadas de rodillos con forma, que gradualmente comprimen el material hasta obtener el resultado deseado.
Estas operaciones se realizan gracias a circuitos oleohidráulicos que permiten alimentar los laminadores, reabasteciendo las diferentes secciones de aceite hidráulico (o agua y glicol) y de grasa lubricante.
En efecto, el aceite hidráulico se encarga de presurizar los cilindros a fin de mantener constante la presión de mecanizado y, en consecuencia, obtener vigas, barra o láminas sin diferencias de grosor. La grasa, en cambio, debe lubricar constantemente los órganos en movimiento para garantizar el correcto avance del material contrarrestando la elevada presión mecánica generada por el laminador y las temperaturas de trabajo.
Para la conexión de los circuitos oleihidráulicos de los laminadores, los acoples rápidos ofrecen una solución segura y eficiente que permite gestionar la presión operativa sin pérdidas y realizar las operaciones de conexión y desconexión sin riesgos para los operadores y sin tiempo de inactividad de la productividad.
El uso de acoples rápidos, en concreto, permite desenganchar en poco tiempo cada una de las jaulas de mecanizado sin alterar el funcionamiento de toda la maquinaria. En caso de necesidad (reparación, limpieza, mantenimiento), por lo tanto, es posible retirar solo la sección en cuestión y proceder igualmente con la producción.
Para poder realizar esta operación rápidamente y sin contratiempos, los acoples deben poder desacoplarse sin utilizar herramientas y evitar pérdidas de aceite, que ensuciarían el entorno de trabajo y pondrían en peligro la seguridad de los operarios.
Desde hace más de 60 años Stucchi diseña y realiza acoples rápidos que garantizan altos niveles de rendimiento y de seguridad con soluciones específicas para cada sector de aplicación.
Para el mecanizado de metal y específicamente para trenes de laminación Stucchi ofrece diferentes soluciones con válvula de cara plana que garantizan una conexión/desconexión rápida y limitan el contacto del circuito con el ambiente externo para reducir el riesgo de contaminaciones y las pérdidas de aceite una vez desconectada la línea, garantizando así altos niveles de operatividad y seguridad.
La serie AX ofrece acoples rápidos de cara plana de acero inoxidable con juntas de Viton que pueden utilizarse en condiciones sumamente corrosivas y que están desarrollados con una estructura compacta y modular que los hace compatibles con diferentes dimensiones, roscas y tipos de conección.
Stucchi también proporciona soluciones para otras requisitos del sector de la producción del acero, como los sistemas con multiconexión y las válvulas antirretornos.
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