Como escolher as vedações para os engates rápidos
Nos setores em que são empregados circuitos oleodinâmicos, é necessário que as operações de acoplamento e desacoplamento sejam realizadas com rapidez, para não desacelerar a produtividade, e, ao mesmo tempo, que a conexão se mantenha firme, para evitar vazamentos, que causariam ineficiências nos maquinários, desperdícios de energia e recursos, contaminações internas e externas e riscos para a saúde dos operadores.
Este resultado só pode ser obtido por meio de um projeto criterioso de análise dos engates. É por esse motivo que a Stucchi investe constantemente em pesquisa e desenvolvimento, de modo a propor aos seus clientes soluções com desempenhos cada vez melhores.
Dedicamos uma grande atenção a todos os componentes do engate, de modo que cada um deles possa satisfazer do melhor modo possível as necessidades específicas de cada aplicação.
No design dos engates, as vedações contribuem para a estanqueidade, e sua elasticidade permite que se adaptem às formas dos outros componentes e se comprimam durante o acoplamento.
Existem diferentes tipos de vedações, que respondem a exigências específicas.
Os chamados O-Rings são os de design mais simples e versátil, tratando-se, de fato, de anéis produzidos em elastômeros ou materiais plásticos; adaptam-se a numerosíssimas aplicações e tipos de engates e estão disponíveis em uma ampla gama de dimensões.
Nas aplicações em que existe o risco de extrusão, o O-Ring pode ser inserido com um dispositivo anti extrusão específico, ou seja, um anel em teflon que se interpõe entre o O-Ring e a superfície interna do engate, assim, os componentes são separados, mas podem ser facilmente montados.
Uma variação deste conceito é o O-Ring Holder. Neste caso, o suporte em teflon é montado ao redor de todo o anel, diminuindo ainda mais a área de contato com a superfície interna do engate.
Os shaped seals, por sua vez, são vedações mais espessas, modeladas em formatos particulares para satisfazer exigências de projeto específicos.
Estes quatro tipos de vedações têm, portanto, características muito diferentes entre si e a escolha de qual utilizar depende muito do contexto de aplicação – identificar o mais adequado permite maximizar a eficiência do engate rápido e limitar o desgaste dos componentes.
Os dois principais fatores a serem levados em conta são:
- Compatibilidade: para evitar um desgaste acelerado ou uma deformação da vedação, é necessário selecionar o material no qual ela é realizada com base no líquido empregado dentro do circuito; o NBR é compatível com óleos minerais e gorduras, e com água/glicol até 60°C; o Viton® só é compatível com óleos minerais e gorduras; o EPDM só é compatível com água/glicol;
- Temperatura: as propriedades elásticas de uma vedação e sua resistência às exigências variam sensivelmente com base na temperatura, por isso, cada material tem um intervalo térmico no qual pode ser empregado.
Levando-se em consideração estes dois fatores, pode-se selecionar o tipo de vedação mais adequado para maximizar sua eficiência e sua duração.
Desde 1960, a Stucchi cria soluções de engate que são distribuídas em todo o mundo. Entre em contato conosco para saber mais.
