A importância dos testes no desenvolvimento dos engates rápidos

A busca por soluções inovadoras só é capaz de criar um progresso real se for acompanhada por um rigoroso sistema de teste que simule as condições de utilização: o emprego prático é o mais severo e exigente juiz para um engate rápido.

Desde há 60 anos a operar no setor e a responder às exigências de um mercado global e multissetorial, a Stucchi aperfeiçoou o seu processo de desenvolvimento de novas ideias e de produtos para circuitos hidráulicos, o que inclui a verificação do seu correto funcionamento em diversas condições que reproduzem as situações de aplicação final.

A Stucchi dispõe, assim, de uma área de testes de vanguarda, que permite realizar os ensaios necessários ao desenvolvimento dos produtos e à sua certificação de utilização, bem como satisfazer necessidades específicas de verificação exigidas pelos clientes: antes de serem colocados no mercado os novos engates, são realmente submetidos aos testes indicados pela norma internacional ISO 18869 (Hydraulic fluid power – Test methods for couplings actuated with or without tools) e, quando exigido, também a testes específicos exigidos pelos fabricantes.

Os parâmetros que a Stucchi mede durante estes testes dizem respeito a:

• Pressão de botão: para verificar a resistência ao longo do tempo do engate submetido a ciclos de pressão que podem ocorrer nas aplicações mais exigentes;
• Pressão de rebentamento: para verificar a margem de segurança entre a pressão de serviço e a pressão de rebentamento;
• Fluxo: verifica-se o volume máximo de fluido que pode passar através do engate rápido em condições particulares de trabalho, estabelecendo o limite máximo sugerido para garantir o desempenho ideal;
• Perdas de carga: para medir as perdas de carga causadas pelas turbulências que ocorrem durante a passagem do fluido no engate e assim permitir aos fabricantes do sistema dimensionarem corretamente as bombas para atingir o desempenho desejado;
• Carga de acoplamento / desacoplamento: é medida a força exigida para efetuar o acoplamento e o desacoplamento do engate rápido;
• Spillage: na fase de desacoplamento, observa-se a ocorrência de dispersões de óleo e é-avaliada a respetiva quantidade; um engate rápido corretamente projetado minimiza, se não anular mesmo totalmente o spillage (derramamento), oferecendo maior segurança no local de trabalho e evitando contaminações do meio ambiente.

Todas as informações obtidas no decorrer destes testes são relatadas nos dados das fichas do produto, que assim fornecem todas as indicações para o emprego correto do engate rápido.

Graças ao seu empenho na pesquisa, no desenvolvimento e no teste dos seus produtos, a Stucchi garante um fluxo constante de soluções para engates rápidos desde há 60 anos: descubra mais entrando em contacto connosco.